陶瓷砖行业“减量发展，存量优化”是大趋势

 　　我国陶瓷砖行业经过多年高速发展，已形成全球最大的产业规模。但随着经济增速换挡、资源环境约束趋紧、消费需求升级，行业正站在从“规模扩张”转向“质量效益”的关键转折点。“减量发展，存量优化”不再是权宜之计，而是适应新发展阶段的必然选择，更是构建全国统一大市场背景下推动行业高质量发展的核心路径。 

　　一、减量发展：破解行业“大而不强”的必由之路 

　　陶瓷砖行业的“量”，曾长期被视为竞争力的标志——产能规模全球第一、产量占比超世界一半。但在粗放增长模式下，“量”的扩张也积累了诸多矛盾：部分地区重复建设导致产能过剩，低端产品同质化竞争激烈，资源能源消耗与环境承载力的矛盾日益突出；企业分散布局削弱了产业链协同效率，区域市场壁垒阻碍了要素自由流动，最终形成“大而不强”的产业格局。 

　　当前，行业发展的约束条件已发生根本性变化。从资源端看，陶土、煤炭等原材料与能源价格波动加剧，低成本“跑马圈地”模式难以为继；从环境端看，“双碳”目标下，高能耗、高排放的生产方式面临刚性约束；从需求端看，消费者对品质化、功能化、绿色化产品的需求持续升级，低端产能已难以匹配市场。此时，“减量”本质上是淘汰低效供给、释放优质资源的战略调整——通过压减落后产能，为新工艺、新技术、新产品腾出市场空间和发展要素，推动行业从“规模竞争”转向“价值竞争”。 

　　二、存量优化：构建高效协同的产业生态 

　　“减量”不是目的，“优化”才是核心。存量优化的关键，在于通过全国统一大市场的制度保障，推动要素资源向优势企业、优势区域集中，构建“高效协同、绿色低碳、创新驱动”的产业生态。 

　　全国统一大市场的核心是打破地方保护和市场分割，建立规则统一、竞争有序的市场体系。这一过程中，低效产能的生存空间将被压缩：一方面，市场准入标准的全国统一，将提高落后产能的合规成本，迫使其退出或升级；另一方面，要素自由流动机制的完善，将推动技术、资本、人才向绿色工厂、智能车间、产业集群集聚，形成“良币驱逐劣币”的正向循环。例如，优势企业依托全国统一市场扩大规模效应，降低单位成本；中小企业通过专业化分工融入产业链，专注细分领域创新；落后产能则因无法满足环保、质量、能耗等全国统一标准，逐步退出市场。 

　　存量优化的深层逻辑，是推动产业价值链的整体跃升。当市场不再是“诸侯割据”的战场，企业竞争的焦点将从“价格战”转向“技术战”“品牌战”“服务战”。头部企业将加大在低碳技术、智能装备、新型材料等领域的研发投入，推动产品向薄型化、轻量化、功能化升级；中小企业则通过专业化生产、定制化服务，在细分市场中形成差异化优势。这种基于全国统一市场的存量优化，不仅能提升全要素生产率，更能增强行业应对外部风险的能力——当外部需求波动时，高效协同的产业生态能快速调整供给结构，避免“大起大落”。 

　　三、趋势必然：从“量”到“质”的历史性跨越 

　　陶瓷砖行业的“减量发展，存量优化”，本质上是经济发展规律的体现。从全球产业演变看，任何一个成熟产业都会经历从规模扩张到质量效益的转型；从国内发展阶段看，我国已从“有没有”转向“好不好”，高质量发展成为主题主线；从行业自身看，只有淘汰落后产能、优化存量结构，才能突破“低端锁定”，在全球产业链中占据更高位置。 

　　在这个过程中，全国统一大市场既是“催化剂”也是“稳定器”：它通过规则统一消除市场壁垒，让优质产能“进得来、长得大”；通过要素流动激活创新动能，让技术进步“传得开、用得上”；通过公平竞争维护市场秩序，让落后产能“退得出、转得顺”。最终，行业将在“减量”中实现“提质”，在“优化”中迈向高端，为制造业转型升级提供可复制的样本。 

　　站在新的历史方位，陶瓷砖行业的“减量发展，存量优化”不是简单的“做减法”，而是以全国统一大市场为依托，推动资源要素高效配置、产业生态持续升级的“做加法”。这一趋势不仅关乎行业自身的兴衰，更将为我国传统产业高质量发展探索出一条“破局突围、凤凰涅槃”的新路径。 （美家网党支部  供稿）